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玻璃钢管道在油田的应用
编辑:河北盛润玻璃钢有限公司 发布日期:2021-07-02

玻璃钢管道
玻璃钢管

管道安装前应对管口、预埋件、预留孔、钢构等波及管道安装的内容进行复查。管道坡度应按图纸要求进行调适,调适措施可利用支座达到坡度要求,焊缝应设在便于检查和维修的地方。与传动设备连接的管道,安装前内部处理干净,焊接安宁管口等距应远离传动设备,以免焊接产生应力,影响传动设备安装精度。
在管子与机器连接之前,应阻止相对,在自由状态下查观念兰的平行度和同轴度。安全阀应垂直安装,在投放试车过程中,应及时安全阀。安全阀的终在系统中进行,开启和回转压力应符定的设计文件。安装前,应根据设计文件检查阀门的型 ,并根据介质的流向确定阀门的安装方向。
在关闭情况下,阀门与管道用法兰或螺纹措施连接时,应安装阀门;如果采用焊接措施,则阀门不能关闭。7.仪表元件临时轮转:在所有仪表元件安装时,临时轮转均经批准,在试压、冲洗、吹扫工作结束后,重新进行正式安装。
在油田生产过程中使用的大量管道中,高含水油、油气混输和油田采占了80%以上。因油田污水介质条件恶劣,选择钢质管材快于投产后3个月开始穿孔[6],一年内就会报废。近年来,油田已成为玻璃钢管道应用的一个非常重要的市场。
为保证缠绕玻璃钢管道更好地为油田服务,根据油田实际情况,油田系统与玻璃钢厂家及相关设计、科研单位每两年召开一次缠绕玻璃钢管道应用推广会,制定了低压玻璃钢管道规范,进一步规范和促进玻璃钢管道在油田的应用。
业内普遍认为,玻璃钢管材的成型方式可分为定长成型和连续成型两种。玻璃纤维管道具有一系列优良的耐腐蚀、防污、防蛀、耐热、防冻、设计性能良好的特点,在给排水行业中应用较为广泛。与容器成型相似,只是没有管路的封头。
通常采用大于54.7度的卷绕角在管端进行近90度的卷绕回位,卷绕回位的管端纤维较多,利用接头的环向强度和刚度,确保密封性能。采用O型圈插接方式连接大口径长距离输送管道,将两端做成一阴一阳的形状。地面工艺短程管道大多采用胶接连接。
过程管道需要很多零件,如三通、弯头等。管系、管件采用连续纤维缠绕成型,管件缠绕比直管和容器更为复杂,但目前已研制出多轴甚至机械手式的管件缠绕装置,由于经济原因不能推广到工业管件生产中去。所以缠绕管件大多为半手工制作。
大口径地下管线采用砂管,可降低成本,抗外压刚度,可使地下管线造价降低50%左右。4.重量轻、强度低、运输方便、安装方便、采用纤维缠绕工艺生产的玻璃钢管道,其比重为1.65-2.0,仅为钢的1/4,而玻璃钢管的环向抗拉强度是180-300MPa,轴向抗拉强度是60-150MPa,接近合金钢。
所以它的比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,所以它能根据使用者的不同要求,设计出各种能承受内外压力的各种类型的管道。同一管径的单层玻璃钢管仅为碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力水泥管的1/8,因此运输和安装非常方便,与混凝土管相比,玻璃钢管道每节长度为12米,接头可三分之二。
承插连接方式,安装快捷方便,同时降低了吊装费用,大大了安装速度。FRP管的内壁非常光滑,粗糙度和摩擦系数小。糙度系数为0.0084,而混凝土管子的n值为0.014,铸铁管子为0。因此,玻璃钢管可明显沿管道流动的压力损失,输送能力。
由此,可以显著的经济效益:在输送容量相同的情况下,工程可选择内径较小的玻璃钢管道,从而的工程投入;采用内径相同的管道,可以压头损失,同时也可以与其它材料的管道相比,节省泵送费用。另外,玻璃钢管路可以缩短泵送时间,降低长期运行费用。
根据室内模拟试验结果表明:玻璃钢管道使用寿命可达50年以上。综合效益是指工程、安装费用、使用寿命、节能节钢等多种因素所形成的长期效益,玻璃钢管道的综合效益是需要的,尤其是管径越大,成本越低。再考虑到埋地管线寿命较长,不需要每年检修,综合效益较好。

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